蜗轮蜗杆加工技术正向数控化发展

发布日期：2019-05-06 作者：点击：

由于通过将机床的各运动轴进行CNC控制及部分轴间进行联动后，具有以下优点：增加了机床的功能，如滚削小锥度及多头蜗轮蜗杆等变得极为简单。缩短了传动链，同时采用半闭环或全闭环控制后，通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度，从而提高了机床的加工精度及Cp值，增加了机床的可靠性。换品种时，由于省去了计算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换挡的时间，插齿机还省去了换斜导轨的时间，从而减少了辅助加工时间，增加了机床的柔性。

由于机械结构变得简单了，可以设计得更有利于提高机床的刚性及使热变形降到最底。各轴间没有机械联系，结构设计变得典型化，更利于实施模块化设计及制造。

蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。

蜗轮蜗杆

　　蜗轮蜗杆机构的特点：

　　1、可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。

　　2、蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。

　　3、两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。

　　4、具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。

　　5、蜗杆轴向力较大。

蜗轮蜗杆

　　6、传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。

常州市阿基米机械厂公司现有员工30余人，产品有蜗杆齿轮T型丝杆公英制丝杆，其中蜗轮蜗杆为主打产品，主要生产扫雪机、草坪机、冲压床、油轮阀门、电器开关、经编机、纺机、旋转支承等行业的蜗轮蜗杆。蜗杆加工可分为旋风铣、冷挤压、磨齿、实磨等工艺。公司拥有多台数控机床、旋风铣、滚齿机、滚丝机、磨齿机、打孔机等设备，可满足不同客户的需求。